Шприц-машины для ручной инжекции воска

Шприц-машина для ручной инжекции воска – это специализированное оборудование, предназначенное для точной и дозированной подачи модельного состава в пресс-форму с целью создания восковых моделей, используемых в технологии литья по выплавляемым моделям (ЛВМ). Шприц-машины применяются в различных отраслях промышленности, где требуется высокоточное воспроизведение сложных геометрических форм из металла, обеспечивая повторяемость и качество получаемых отливок. Эта машина сочетает в себе универсальность, простоту использования и доступную цену. Идеальное решение для производств с широкой номенклатурой пресс-форм.

Описание

Принцип работы

Оператор вручную устанавливает и фиксирует пресс-форму. Модельный состав (воск) впрыскивается в форму через подвижный рукав инжекции (впрыск воска производится вне зоны шприц-машины, например, на рабочем столе).

Области применения

Производство восковых моделей для точного литья по выплавляемым моделям (ЛВМ).
Изготовление широкой номенклатуры деталей, где требуется быстрая переналадка под различные пресс-формы.

Основные характеристики

Параметры	MZGZ-100-2	MZGZ-150-3	MZGZ-200-1
Длина гибкого рукава, м	3	3,5	4
Давление запрессовки, МПа	0,1-0,5	0,1-0,6	0,1-0,7
Температура запрессовки модельного состава, °С	44-65	44-65	44-70
Максимальная температура бака, °С	95	95	95
Объем бака, л	100	150	200
Скорость вращения лопасти, об/мин	25	24	23
Количество станций, шт	2	3	1

Преимущества

Универсальность модельных составов: Подходит для работы с широким спектром модельных составов, включая парафин-церезиновые и составы на основе синтетических восков.
Гибкость управления: Ручной режим позволяет оператору полностью контролировать процесс впрыска воска, обеспечивая адаптацию к различным типам форм и составов.
Высокая точность: Система контроля температуры воска с точностью ±1°C гарантирует стабильное качество восковых моделей.
Подогреваемый бак для воска с перемешиванием: Предварительная подготовка модельной массы с оптимальной консистенцией и давлением для стабильной подачи.