Машины для литья под низким давлением
При литье под низким давлением расплав из тигля удерживающей печи подаётся в кокиль по стояку под небольшим избыточным давлением и заполняет форму снизу вверх — без турбулентности и захвата воздуха. Метод даёт плотные отливки с минимальными припусками: колёса, головки блоков, корпусные детали из алюминиевых сплавов.
Описание
Заполнение полости формы расплавом и затвердевание материала отливки происходит под воздействием избыточного давления сухого воздуха. Формообразование можно осуществлять в кокиле, песчаной или комбинированной форме (кокиль и песчаные или оболочковые стержни), а также в керамической или оболочковой форме.
Термин «низкое давление» используют потому, что для подъема расплава и заполнения формы требуется избыточное давление менее 0,1 МПа.
Основные характеристики
| Позиция | Ед. | J452 | J453 | J454 | J455 | J456 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Емкость раздаточной печи | кг | 200 | 300 | 400 | 550 | 600 |
| Мощность печи | кВт | 24 | 30 | 36 | 42 | 42 |
| Тип печи | Стационарная | Стационарная / Выдвижная | Стационарная / Выдвижная | Стационарная / Выдвижная | Стационарная / Выдвижная / Наклоняемая | |
| Размер стола | мм | 1430х1310 | 1430х1310 / 2100х1600 | 1430x1310 / 2100х1600 | 1430x1310 / 2200x1700 | 1430x1310 / 2200x1700 |
| Размер подвижной плиты | мм | 800x800 | 800x800 | 800x800 | 1200x1000 | 1200x1000 |
| Расстояние между колоннами | мм | 900x900 | 900x900 | 1000x1000 | 1400x1000 | 1400x1100 |
| Ход подвижной плиты | мм | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1200 |
| Усилие раскрытия формы | кН | 117 | 176 | 176 | 176 | 240 |
| Усилие закрытия формы | кН | 80 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Минимальная толщина формы | мм | 300 | 300 | 400 | 795 | 795 |
| Максимальное расстояние между плитами | мм | 900 | 1100 | 1400 | 1845 | 1845 |
| Рабочее давление гидравлики | МПа | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
| Ход боковой плиты | мм | 200 | 150 | 200 | 200/150 | 300 |
| Усилие раскрытия боковой плиты | кН | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
| Мощность маслонасоса | кВт | 11 | 18.5 | 18.5 | 22 | 22 |
\*Согласно требованиям заказчика параметры машины могут быть изменены.
Преимущества
- Возможность регулирования скорости потока расплава в полости формы за счет регулирования величины давления в камере установки, что особо важно для улучшения заполнения форм тонкостенных отливок.
- Наличие избыточного давления на расплав в процессе кристаллизации, что обеспечивает повышенное питание отливки и влечет за собой повышение плотности отливки.
- Возможность автоматизации трудоемкой операции заливки формы.
- Снижение расхода металла на литниково-питающую систему, за счет слива назад в тигель незатвердевшего металла из металлопровода, что повышает коэффициент выхода годного (в некоторых случаях – до 90%).
- Наиболее широко литье под низким давлением используют для производства сложных фасонных и особо тонкостенных отливок из алюминиевых и магниевых сплавов.
Каталог
Связанное оборудование
Связанное оборудование
Готовы обсудить проект?
Наши инженеры помогут подобрать оптимальное оборудование под ваши задачи и бюджет.