Установки очистки модельного состава (регенерация)

Установка очистки модельного состава (регенерации) очищает воск и обеспечивает комплексную регенерацию модельного состава, значительно оптимизируя производственные процессы. Эта универсальная установка легко масштабируется, позволяя адаптировать производственные мощности к текущим потребностям. А для максимальной эффективности предлагается дополнить установку бойлерклавом, насосной группой и шприц-машиной (или плавильным баком), формируя единую и полностью автоматизированную систему регенерации модельного состава.

Описание

Принцип работы

Воск, вытопленный из модельных блоков (например, в бойлерклаве), поступает в нагревающую емкость установки (вручную или насосной группой) для удаления основной части влаги. Затем модельная масса переходит в нагревающие емкости нижнего уровня, где происходит окончательное удаление влаги и отстаивание примесей. После завершения процесса очистки воск транспортируется к шприц-машине или в емкость хранения.

Варианты управления

Кнопочная панель управления (стандартная комплектация).
Полностью автоматизированное управление на базе панели PLC (опционально)

Области применения

Производства с применением технологии литья по выплавляемым моделям;
Производства, заинтересованные в экологически безопасных технологиях;
Снижение затрат и повышение эффективности производств.

Основные характеристики

Параметры	MLCL1-200	MLCL1-300	MLCL1-400
Объем рабочей камеры, л	200	300	400
Скорость вращения лопасти, об/мин	26	25	24
Общая мощность, кВт	4.2	4.6	5
Параметры электросети	380 В, 50 Гц, 3 фазы	380 В, 50 Гц, 3 фазы	380 В, 50 Гц, 3 фазы

Преимущества

Улучшенная система нагрева и охлаждения: Корпус баков имеет трехсекционную конструкцию: внутренняя секция для модельной массы, средняя секция с термомаслом для равномерного нагрева, внешняя секция – для эффективной теплоизоляции.
Расширенная электрическая система управления с двойной защитой: Контроль температуры материала, управление клапанами и автоматическая сигнализация обеспечивают безопасную и надежную работу установки.
Автоматизация: Автоматизация открытия/закрытия кранов при интеграции в систему регенерации модельного состава.
Экономия времени и простота обслуживания: Быстрая очистка воска при постоянном перемешивании.
Оптимизация процесса литья: Удаление влаги и примесей из модельного состава обеспечивает стабильное качество восковых моделей, что напрямую влияет на точность и чистоту поверхности отливок. Это сокращает потребность в дорогостоящей механической обработке и снижает процент брака.
Снижение расхода материалов: Эффективная регенерация воска позволяет значительно сократить потребление новых материалов, что приводит к существенной экономии.
Экологическая безопасность: Уменьшение отходов модельного состава снижает негативное воздействие на окружающую среду.

Подробнее

Пресс-формы

Готовы обсудить проект?

Наши инженеры помогут подобрать оптимальное оборудование под ваши задачи и бюджет.

ИИ-помощник