Линии вертикально-стопочной формовки

Рабочий цикл формовочной машины разделен на 6 операций. Сенсорный экран, расположенный на панели управления оператора, показывает операцию, выполняемую машиной в данный момент. Это дает оператору возможность следить за рабочим циклом и облегчает техобслуживание.

На рисунке выше показаны последовательные фазы процесса получения форм на этой машине. В положении 1 производится заполнение камеры машины, в которой формуется блок, смесью из пескодувной (пескострельной) головки машины. В положении 2 основной плунжер гидроцилиндра производит прессование формуемого блока. Масло под давлением впускается в цилиндр, как показано стрелкой. Давление прессования составляет в машинах разных размеров от 2 до 3 МПа. В положении 3 передняя (левая) стенка камеры отодвигается в сторону стопки блоков (влево на схеме), для чего масло под давлением впускается в кольцевое пространство заднего плунжера подвижной рамы машины. Масло же из основного (среднего) рабочего пространства гидроцилиндра (между основным и задним плунжерами) вытесняется кверху, в цилиндр аккумулятора. Левая стенка камеры при этом, отходя от машины, поворачивается на шарнире в горизонтальное положение, кверху. Одновременно пескодувный резервуар заполняется формовочной смесью. В положении 4 очередная уплотненная форма, или безопочный блок, передвигается от машины и присоединяется к стопке блоков, причем этим движением передвигается и вся стопка на толщину одного блока. В положении 5 задняя (правая) стенка камеры возвращается назад в машину, и, наконец, в положении 6 возвращается в исходное положение также передняя (левая) стенка камеры.