Фрезерные 5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ

5-осевой фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ предназначен для выполнения сложных операций фрезерования, сверления и растачивания за одну установку заготовки. Конструкция станка построена по портальной схеме с перемещением шпинделя по осям X, Y и Z. Поворотно-наклонный стол жестко закреплен на станине и обеспечивает движение по осям A и C. Данная компоновка обеспечивает высокую динамику и точность контурной обработки.

Описание

Принцип работы

Алгоритм работы центра реализует принцип непрерывной 5-осевой обработки сложных поверхностей. Заготовка фиксируется на поворотно-наклонном столе. В ЧПУ загружается управляющая программа, созданная в CAM-системе с учетом 3D-модели детали. Станок одновременно перемещает шпиндель по трем линейным осям (X, Y, Z) и позиционирует заготовку по двум вращательным (A и C), обеспечивая оптимальный подвод режущего инструмента к обрабатываемой поверхности. По команде ЧПУ инструментальный магазин производит автоматическую смену фрез для выполнения различных операций без остановки процесса.

Опции

Инструментальный магазин: увеличение количества позиций с 20 до 30 и более в зависимости от модели.
Пульт управления: установка 17-дюймового сенсорного ЖК-экрана.
Система ЧПУ: активация функции двухканального управления.
Инструментальная оснастка: выбор конуса шпинделя HSK (A63, E, F) или BT.

Области применения

Производство пресс-форм и штампов: для обработки сложнопрофильных поверхностей.
Авиационная и аэрокосмическая промышленность: изготовление деталей из алюминиевых и титановых сплавов.
Автомобилестроение: производство оснастки, прототипов и серийных компонентов.
Точное машиностроение: создание деталей с многоплоскостной обработкой для высокотехнологичных отраслей.

Основные характеристики

Элемент	Параметр	STL-PC400	STL-PC400P	STL-PC500	STL-PC500P	STL-PC500S
Стол	Тип обработки	Поворотно-наклонный стол	Поворотно-наклонный стол	Поворотно-наклонный стол	Поворотно-наклонный стол	Поворотно-наклонный стол
	Привод	Прямой	Прямой	Прямой	Прямой	Редуктор
	Диаметр круглого стола, мм	∅400	∅400	∅500	∅500	∅500
	Макс.нагрузка на стол, кг	120/150	200	300	300	300/250
	Макс.устанавливаемый диаметр, мм	400	550/680	800	550	630
	Расстояние от оси А до центра стола, мм	150 - 500	80	120 - 570	150 - 500	50 - 550
	Тип зажимов на столе	Механический/Пневматический	Механический/Пневматический	Механический/Пневматический	Механический/Пневматический	Механический
Шпиндель	Тип	Прямой привод	Моторшпиндель	Моторшпиндель	Прямой	Прямой привод
	Частота вращения шпинделя, об/мин	20 000	20 000	20 000	10 000	15 000
	Крутящий момент шпинделя, Нм	35/42	30,7/46	70/149	200	70/149
	Мощность шпинделя, кВт	20/24	20	15/38	54	15/38
	Система подачи СОЖ, Бар	-	30	3/30/50/70	50	20 - 70
	Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм	150 - 500	70 - 520	50 - 550	-	50 - 550
Подачи	Быстрые перемещения по осям X/Y/Z, м/мин	36/36/20	32/32/32	40/40/40	30/30/30	30
	Макс.скорость подачи при резании, м/мин	10	32	20	15	10
	Быстрые перемещения по осям А/С, об/мин	20/30	100/200	20/80	20/50	33,3
Автоматическая смена инструмента	АТС тип	Манипулятор	Зонтик	Зонтик/Цепной	Зонтик/Цепной	Рука-манипулятор
	Емкость магазина, шт.	24/30	20	24/30/40	32	20/40
	Макс.диаметр инструмента, мм	80/120	60	80/120	115	100
	Макс.длина инструмента, мм	230	250	300	250	235
	Время смены инструмента, сек	2,5	1,8	5	8	4
	Вес инструмента (макс.), кг	8	6	8	7	8
Общие характеристики	Система ЧПУ	ЦТО CNC	ЦТО CNC	ЦТО CNC	ЦТО CNC	Fanuc/ЦТО CNC
	Тип 5-ти осевой обработки	Поворотно-наклонный стол	Поворотно-наклонный стол	Поворотно-наклонный стол	Поворотно-наклонный стол	Поворотно-наклонный стол
	Перемещение по осям А/С, °	±120/360	-120~+120/n x 360	±120/360	±120/360	+90~-120/360
	Перемещение по осям X/Y/Z, мм	450/500/350	450/440/450	600/910/450	600/500/450	860/800/500
Габаритные размеры	Длина, мм	3100	1900	4800	3520	4810
	Ширина, мм	2400	2800	2500	4860	4780
	Высота, мм	3100	2950	3100	3300	3470
	Вес, кг	8000	7600	13 000	7200	12 500

Преимущества

Жесткая станина, оптимизированная методом конечных элементов (FEM). Литая конструкция станины с внутренним оребрением (box-in-box) и силовыми ребрами обеспечивает высокую устойчивость к деформациям и вибрациям. Применение сертифицированных материалов и термостатическая обработка основных компонентов гарантируют стабильность геометрических параметров в условиях интенсивных нагрузок.
Высокая динамика и точность перемещений. Станок обеспечивает высокоскоростное перемещение с ускорением до 1,2G. Высококлассные линейные направляющие и шарико-винтовые пары с непосредственным приводом от серводвигателей обеспечивают точное позиционирование. Усиленная конструкция оси Z повышает ее жесткость на 30% по сравнению с базовыми моделями.
Высокооборотный шпиндель с системой термостабилизации. Шпиндель с частотой вращения до 15 000 об/мин и конусом HSK/A63 рассчитан на тяжелое фрезерование. Система циркуляционного охлаждения маслом поддерживает постоянную температуру шпиндельного узла, минимизируя тепловые деформации и сохраняя точность обработки.
Поворотно-наклонный стол с высоким крутящим моментом. Стол с редукторным или прямым приводом развивает крутящий момент до 1056 Нм по оси A, обеспечивая надежное закрепление и обработку тяжелых заготовок из труднообрабатываемых материалов. Конструкция с двумя опорами и система защиты от люфта обеспечивают точность угловых перемещений.
Система ЧПУ с поддержкой 5-осевого управления. Контроллер поддерживает одновременное 5-осевое управление и функцию RTCP для корректной обработки по сложным траекториям. Использование промышленной шины Ethercat обеспечивает высокоскоростной обмен данными. Доступно опциональное двухканальное управление.
Продуманная компоновка электрических и защитных систем. Разделение электрических шкафов на отсеки высокого и низкого напряжения исключает взаимные помехи. Телескопические и гармоничные защитные кожухи на направляющих и винтах повышают надежность и снижают затраты на обслуживание.

Подробнее

Термические печи с выдвижным подом

Готовы обсудить проект?

Наши инженеры помогут подобрать оптимальное оборудование под ваши задачи и бюджет.

ИИ-помощник