info@sibtehlit.ru

  8 800 550-60-54

+7 383 335-40-54

Отправить запрос
Сибтехлит

Литейное оборудование
Поставка и обслуживание

Газовые термические печи

Газовая термическая печь

Газовые термические печи применяются для нагрева, термической обработки, закалки, нормализации, отжига стальных отливок, в том числе с высоким содержанием хрома и марганца, изделий из чугуна, прокатных валков, нержавейки. 

Газовые печи имеют такие особенности как равномерность температуры нагрева, стабильное качество термообработки. Нагревательная камера изнутри выложена из жаропрочных и теплоизоляционных материалов, стойких к воздействию высоких температур. Для футеровки боковых стен и свода печи используются модули из керамического волокна. Внутренняя сторона дверцы зафутерована модулями из керамического волокна. В печи используется способ верхнего дымоотвода отходящих газов из камеры.  

 

 Газы поступают в воздушный теплообменник, где происходит система утилизации тепла, что позволяет экономить энергию. Температура горячего воздуха может достигать более 300ºС. После теплообменника отходящие газы выбрасывается в атмосферу через дымоотвод. Высокоскоростная горелка состоит из отверстия подачи горючего газа, кожуха камеры сгорания, высоконапорного воспламенителя, устройства контроля пламени, которое совместно с системой контроля термообработки позволяет осуществлять автоматический контроль. Каждая горелка имеет закрытую камеру сгорания горючего газа.После того как горючее сгорает в горелке, на большой скорости выбрасывается воздушный поток, в печи создается интенсивная конвекция, тем самым образуя эффект перемешивания, что существенно повышает эффективность теплопередачи, увеличивает КПД печи, сокращает время нагрева, способствует равномерному распределению температуры в печи, повышает качество нагрева.

 В горелках применяется двойное воздухораспределение для равномерного перемешивания и полного сгорания, увеличения коэффициента использования горючего и его экономии. Соотношение регулировки горелок может достигать 1:5 и выше для термообработки при разных температурных режимах.  Горелки расположены в нижней части камеры печи. Продукты горения выходят в рабочее пространство через пламенные окна, расположенные между подом и стенами; отходящие газы уходят через дымовые каналы, расположенные в стене, в теплообменник и далее под зонт. Управление режимом термической обработки производится в автоматическом или ручном режиме, путем поддержания соотношения газ-воздух в топочном пространстве печи. Каждая горелка оборудована системой автоматического зажигания, позволяющая осуществлять полностью автоматический контроль. Электронная система контроля может отображать и регулировать состояние и функционирование всей системы и отдельных ее частей. 

Шкаф контроля температуры. Используется японский электропроводящий PID-регулятор контроля температуру с функцией автонастройки. Автоматически устанавливается наиболее подходящее значение PID, в соответствии с технологической кривой для нужного режима нагрева устанавливается кривая процесса время-температура, после запуска осуществляется автоматический подъем температуры, поддержание температуры, снижение температуры в соответствии с заранее установленной кривой температуры до полного завершения процесса. В приборе температуры есть разъем RS485 для обмена данными с централизованной системой управления цеха. Имеется возможность сохранения параметров температур-ной кривой для 100 различных изделий.

 

Компания Сибирские Технологии Литья предлагает к поставке газовые термические печи в следующей комплектации:

  • Корпус печи;
  • Дверь с механизмом привода подъема;
  • Выдвижной под (Доп. опция)
  • Система газовых горелок;
  • Комплект труб;
  • Система контроля давления;
  • Система контроля поддержания температуры;
  • Комплекс регистрации параметров;
  • Комплект технической и эксплуатационной документации.

 

 

МодельРазмер камеры, ммКоличество горелок, штМаксимальный расход топлива, м3Масса садки, кгЗон контроля температуры, шт.
RT3-1х0,5х0,5-12 1000х500х500 1 20 1 000 1
RT3-1,5х1х1-12 1500х1000х1000 2 40 2 000 1
RT3-2х1х1-12 2000х1000х1000 4 80 5 000 2
RT3-2,5х1,5х1,5-12 2500х1500х1500 4 80 8 000 2
RT3-3х1,5х1,5-12 3000х1500х1500 4 80 10 000 2
RT3-4х2х1,5-12 4000х2000х1500 6 120 15 000 3