info@sibtehlit.ru

  8 800 550-60-54

+7 383 335-40-54

Отправить запрос
Сибтехлит

Литейное оборудование
Поставка и обслуживание

Линии вертикально-стопочной формовки

Наибольшее распространение в современной практике получила машина вертикально-стопочной формовки, которая выдает одну стопку (линию) безопочных блоков.

Представленный компанией СИБТЕХЛИТ формовочный блок - это пескодувная машина изготавливающая прессованные, вертикально-разъемные безопочные формы из сырой песчано-глинястой смеси.

Существенными компонентами для производства форм являются:

  • Формовочная камера с закрепленными: дном, потолком и боковыми стенами
  • Подвижные модельные плиты
  • Бункер для формовочной смеси
  • Механизм задувки формовочной смеси в камеру
  • Гидравлическая система прессования и транспортировки форм
  • Автоматический установщик стержней (ОПЦИЯ)
  • Современная система управления с визуализацией всего процесса

Рабочий цикл формовочной машины разделен на 6 операций. Сенсорный экран, расположенный на панели управления оператора, показывает операцию, выполняемую машиной в данный момент. Это дает оператору возможность следить за рабочим циклом и облегчает техобслуживание.

Машина выполняет поочередно следующие операции:

Механизм наклона печи

На рисунке выше показаны последовательные фазы процесса получения форм на этой машине. В положении 1 производится заполнение камеры машины, в которой формуется блок, смесью из пескодувной (пескострельной) головки машины. В положении основной плунжер гидроцилиндра производит прессование формуемого блока. Масло под давлением впускается в цилиндр, как показано стрелкой. Давление прессования составляет в машинах разных размеров от 2 до 3 МПа. В положении  3  передняя (левая) стенка камеры отодвигается в сторону стопки блоков (влево на схеме), для чего масло под давлением впускается в кольцевое пространство заднего плунжера подвижной рамы машины. Масло же из основного (среднего) рабочего пространства гидроцилиндра (между основным и задним плунжерами) вытесняется кверху, в цилиндр аккумулятора. Левая стенка камеры при этом, отходя от машины, поворачивается на шарнире в горизонтальное положение, кверху. Одновременно пескодувный резервуар заполняется формовочной смесью. В положении 4 очередная уплотненная форма, или безопочный блок, передвигается от машины и присоединяется к стопке блоков, причем этим движением передвигается и вся стопка на толщину одного блока. В положении задняя (правая) стенка камеры возвращается назад в машину, и, наконец в положении возвращается в исходное положение также передняя (левая) стенка камеры.

 

ПараметрыZ416AZ416BZ417AZ417BZ417CZ418A
Размер кома - Ш х В х Т, мм 600х480х130-330 650х535х130-330 700х530х130-330 750х535х130-330 750х600х130-360 800х600х130-400
Производительность установки, форм/час (при толщине кома 160 мм без стержней) 320-360 320-360 320-360 320-360 280-320 280-320
Давление при задувке состава, МПа 0.25-0.3 0.25-0.3 0.25-0.3 0.25-0.3 0.25-0.3 0.25-0.35
Плотность набивки кома, ед. >85 >85 >85 >85 >85 >85
Расход песка, т/час 17-37 20-40 28-60 30-65 26-72 27-80
Расход воздуха, м. куб./час 10 10 13 13 14 15
Габаритные размеры, Д х Ш х В 5536х1292х3470 5536х1292х3470 5536х1322х3470 5536х1400х3470 5536х1400х3470 5580х1450х3470
Вес, кг 18 000 18 000 19 500 20 000 21 000 21 500