Манипулятор-заливщик для литья металлов

Манипулятор-заливщик – передовое оборудование, разработанное для автоматизации процесса заливки металла в камеру прессования машин литья под давлением (ЛПД). В отличие от традиционных методов, требующих постоянного контроля и вмешательства оператора, манипулятор-заливщик обеспечивает непрерывную и равномерную подачу расплава, значительно сокращая время производственного цикла и сводя к минимуму образование брака. Это достигается благодаря передовой системе управления и высокоточным датчикам, которые непрерывно контролируют процесс заливки, обеспечивая стабильное заполнение формы и предотвращая дефекты, связанные с неравномерным распределением металла.

Преимущества использования манипулятора-заливщика:

• Стабильное качество отливок: Точное дозирование и равномерная подача расплава обеспечивают высокую повторяемость и минимизируют дефекты.
• Увеличение производительности: Автоматизация процесса заливки позволяет значительно увеличить скорость производства.
• Снижение трудозатрат: Автоматизация сокращает необходимость в ручном труде и повышает эффективность работы операторов.
• Безопасность: Автоматизированная заливка снижает риск контакта оператора с расплавленным металлом.

Принцип работы:

Оператор задает необходимые параметры заливки (объем расплава, скорость подачи и т.д.) через пульт управления манипулятором. Эта команда активирует начало цикла заливки. Роботизированная рука манипулятора перемещается к источнику расплава (обычно это плавильная печь или раздаточный ковш) в соответствии с заданной программой. Специальный ковш или черпак на конце манипулятора опускается в расплав и зачерпывает определенный объем металла. Объем зачерпнутого расплава контролируется с высокой точностью с помощью датчиков положения. Роботизированная рука манипулятора быстро и плавно перемещает ковш с отмеренным расплавом, наклоняется и выливает расплавленный металл к камере прессования машины ЛПД. Скорость заливки и траектория движения ковша регулируется для оптимизации процесса заполнения формы. После завершения заливки роботизированная рука манипулятора возвращается в исходное положение для подготовки к следующему циклу.

 Применение: