Шлифовальный (обдирочно-шлифовальный) станок

Шлифовальный станок (также известный как обдирочно-шлифовальный станок) – это металлообрабатывающее оборудование, предназначенное для удаления литников, прибылей, заусенцев и других дефектов с поверхности литых деталей, изготовленных по технологии литья по выплавляемым моделям (ЛВМ). Шлифовальные станки обеспечивают прецизионную обработку поверхности, повышая геометрическую точность, улучшая шероховатость и подготавливая отливки к последующим этапам производства.

Ключевые преимущества:

• Повышение качества отливок: Обеспечивает высокую точность обработки, минимизируя дефекты поверхности и улучшая внешний вид.
• Увеличение производительности: Сокращает время обработки каждой детали по сравнению с ручными методами, что позволяет увеличить объем выпуска продукции.
• Универсальность применения: Подходит для широкого спектра металлов и сплавов, используемых в ЛВМ, включая алюминиевые, стальные, чугунные и др. сплавы.
• Снижение затрат: Уменьшает потребность в дополнительной механической обработке и снижает процент брака.
• Эргономичность и безопасность: Оптимизированная конструкция и системы безопасности обеспечивают комфортную и безопасную работу оператора.

Наша компания предлагает широкий ассортимент шлифовальных станков для литья по выплавляемым моделям, разработанных для различных производственных задач:

• Станки с абразивным ремнем: Используют бесконечную абразивную ленту, натянутую на ролики. Подходят для обработки плоских и криволинейных поверхностей, обеспечивая высокую производительность и качество шлифовки. Принцип работы: оператор подносит деталь к вращающейся ленте, контролируя усилие и траекторию движения.
• Станки с абразивным диском: Оснащены вращающимся диском с абразивным покрытием. Идеальны для обработки небольших деталей и удаления заусенцев в труднодоступных местах. Принцип работы: деталь прижимается к вращающемуся диску, обеспечивая равномерную обработку поверхности.
• Комбинированные станки (ремень + диск): Сочетают в себе преимущества обоих типов станков, обеспечивая гибкость и универсальность при обработке деталей сложной формы.
• Автоматизированные шлифовальные комплексы: Оснащены системой программного управления и роботизированной подачей деталей. Обеспечивают максимальную точность и производительность при серийном производстве.

Варианты управления:

• Ручное управление: Оператор контролирует все параметры процесса шлифовки (подача, усилие, скорость перемещения). Подходит для небольших производств и обработки сложных деталей, требующих индивидуального подхода.
• Полуавтоматическое управление: Оператор задает основные параметры, а станок автоматически выполняет цикл обработки.
• Автоматическое управление: Программа управления определяет все этапы обработки, обеспечивая максимальную точность и повторяемость.

Возможные опции:

• Система пылеудаления: Эффективно удаляет пыль и абразивные частицы из рабочей зоны, обеспечивая чистоту и безопасность.
• Регулировка скорости вращения: Позволяет оптимизировать параметры обработки для различных материалов и задач.
• Набор сменных абразивных инструментов: Обеспечивает возможность обработки деталей с различной шероховатостью поверхности.
• Система автоматической подачи СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости): Улучшает качество обработки и снижает износ инструмента.
• Приспособления для фиксации деталей: Обеспечивают надежную фиксацию деталей различной формы и размеров, повышая точность и безопасность работы.

Области применения:

• Литейные цеха и производства использующие технологию литья по выплавляемым моделям (ЛВМ).
• Производство деталей и заготовок для различных отраслей промышленности.