Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ

Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ — это высокотехнологичные станки для комплексной обработки металлических заготовок, объединяющие функции токарного, фрезерного, сверлильного и шлифовального оборудования. Конструкция представляет собой жесткую станину с интегрированными шпинделями, револьверными головками и системой автоматической смены инструмента. Современные модели оснащаются наклонной станиной для оптимального удаления стружки, защитными ограждениями и системами ЧПУ последнего поколения.

Ключевые преимущества:

Высокая точность обработки благодаря жесткой конструкции и прецизионным компонентам
Сокращение производственного цикла за счет выполнения всех операций за одну установку
Гибкость переналадки для мелкосерийного и индивидуального производства
Энергоэффективность за счет применения сервоприводов и рекуперативных систем
Снижение потребности в производственных площадях и персонале

Принцип работы: Обработка происходит по замкнутому циклу: система ЧПУ управляет перемещением шпинделей и инструментов по 4-8 осям одновременно. Заготовка фиксируется в патроне или на планшайбе, после чего последовательно выполняются токарные, фрезерные и сверлильные операции. Встроенные измерительные системы обеспечивают контроль геометрии в процессе обработки.

Области применения:

Аэрокосмическая промышленность (валки, диски турбин, корпусные детали)
Автомобилестроение (коленвалы, коробки передач, элементы подвески)
Энергетическое машиностроение (роторы, элементы трубопроводной арматуры)
Медицинская техника (имплантаты, хирургический инструмент)
Производство прецизионных деталей для специального применения

Особенности серий:

Серия MW: Двухшпиндельная конфигурация для параллельной обработки деталей типа "вал"
Серия M: Универсальные центры с мотор-шпинделем и наклонной станиной
Серия TT: Специализированное решение для дисковых деталей с автоматизированной загрузкой

Оборудование поставляется с полным технологическим сопровождением, включая обучение операторов и инженеров, техническую документацию и послепродажное обслуживание.

Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ серии M
Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ серии MW
Рабочая зона обрабатывающего центра серии TT
Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ серии MW

Элемент	Параметр	M15	M20L	MW15	MW20L	TT10	TT20
ЧПУ	Fanuc	Fanuc 0i TF
Параметры обработки	Максимальный устанавливаемый диаметр, мм	400	580	450	580	180	320
	Максимальный диаметр обработки, мм	280	360	280	360	100	280
	Максимальная длина обработки, мм	400	700	300	500	80	110
	Максимальное расстояние между центрами, мм	500	800	350	550	-	-
	Ход по оси X, мм	160	200	160	200	135	160
	Ход по оси Z, мм	400	700	300	500	200	220
	Скорость перемещений по осям X и Z, м/мин	30	24	30	30	24	30
Револьверная головка	Тип инструментальной системы	BMT45	BMT55	BMT45	BMT55	BMT45	BMT55
	Количество инструментов, шт.	12	12	12	12	12	12
	Размер квадратной державки, мм	25 х 25	25 х 25	25 х 25	25 х 25	20 х 20	25 х 25
	Диаметр круглой державки, мм	32	32	32	40	32	40
	Мощность привода приводного инструмента, кВт	2,2	3	2,2	3	1,2	1,8
	Скорость вращения приводного инструмента, об/мин	4000	4000	4000	4000	3000	3000
Главный шпиндель (правый, левый)	Тип шпинделя	А2-5	А2-6	А2-5	А2-6	А2-4	А2-6
	Скорость вращения, об/мин	5 000	4 000	5000	4000	5000	4000
	Мощность шпинделя, кВт	7,5	11	5,5	11	5,5	11
	Диаметр устанавливаемого патрона, дюйм	6	8	6	8	6	10
	Диаметр отверстия в шпинделе, мм	56	63	56	63	45	63
	Диаметр обрабатываемого прутка, мм	42	52	42	52	-	-
Задняя бабка	Тип	Гидравлическая
	Диаметр втулки, мм	80	100	80	80	80	80
	Конус пиноли	Морзе4	Морзе5	Морзе4	Морзе5	Морзе4	Морзе5
	Ход пиноли, мм	70	100	70	70	70	70
	Ход задней бабки, мм	150	360	150	360	150	360
Прочее	Угол наклона станины, град.	30
	Объем бака СОЖ, л	150	180	150х2	180х2	160	200
	Размеры (ДШВ), без стружкотранспортера, мм	2000х1550х1530	2400х1700х1750	3650х1520х1530	4152х1842х1630	2420х1600х1750	2900х2150х1850
	Высота центра шпинделя, мм	-	-	-	-	920	950
	Вес станка, кг	4800	5500	4800	5500	5000	6000
Опции	Приводной инструмент	12	12	-	-	-	-
	Ось Y, ход мм	±40	±45	±40	±45	-	-
	Автоматический люнет	+	+	+	+	-	-
	Задняя бабка с сервоприводом			-	-	-	-
	Устройство извлечения готовых деталей			-	-	-	-
	Прецизионный шпиндель POSA MACHINERY			+	+	-	-
	Отдельный манипулятор для каждой рабочей зоны	-	-	+	+	-	-
	Увеличение мощности приводного инструмента, кВт	3	4,5	3	4,5	-	-
	Податчик прутка	+	+	-	-	-	-