Установка очистки модельного состава (регенерации)

Установка очистки модельного состава (регенерации) очищает воск и обеспечивает комплексную регенерацию модельного состава, значительно оптимизируя производственные процессы. Эта универсальная установка легко масштабируется, позволяя адаптировать производственные мощности к текущим потребностям. А для максимальной эффективности, предлагается дополнить установку бойлерклавом, насосной группой и шприц-машиной (или плавильным баком), формируя единую и полностью автоматизированную систему регенерации модельного состава.
Ключевые преимущества нашей установки:
- Улучшенная система нагрева и охлаждения: Корпус баков имеет трехсекционную конструкцию: внутренняя секция для модельной массы, средняя секция с термомаслом для равномерного нагрева, внешняя секция – для эффективной теплоизоляции.
- Расширенная электрическая система управления с двойной защитой: Контроль температуры материала, управление клапанами и автоматическая сигнализация обеспечивают безопасную и надежную работу установки.
- Автоматизация: Автоматизация открытия/закрытия кранов при интеграции в систему регенерации модельного состава.
- Экономия времени и простота обслуживания: Быстрая очистка воска при постоянном перемешивании.
- Оптимизация процесса литья: Удаление влаги и примесей из модельного состава обеспечивает стабильное качество восковых моделей, что напрямую влияет на точность и чистоту поверхности отливок. Это сокращает потребность в дорогостоящей механической обработке и снижает процент брака.
- Снижение расхода материалов: Эффективная регенерация воска позволяет значительно сократить потребление новых материалов, что приводит к существенной экономии.
- Экологическая безопасность: Уменьшение отходов модельного состава снижает негативное воздействие на окружающую среду.
Принцип работы:
Воск, вытопленный из модельных блоков (например, в бойлерклаве), поступает в нагревающую емкость установки (вручную или насосной группой) для удаления основной части влаги. Затем модельная масса переходит в нагревающие емкости нижнего уровня, где происходит окончательное удаление влаги и отстаивание примесей. После завершения процесса очистки воск транспортируется к шприц-машине или в емкость хранения.
Управление:
- Кнопочная панель управления (стандартная комплектация).
- Полностью автоматизированное управление на базе панели PLC (опционально)
Область применения:
- Производства с применением технологии литья по выплавляемым моделям;
- Производства, заинтересованные в экологически безопасных технологиях;
- Снижение затрат и повышение эффективности производств.
| Параметры | MLCL1-200 | MLCL1-300 | MLCL1-400 |
|---|---|---|---|
| Объем рабочей камеры, л | 200 | 300 | 400 |
| Скорость вращения лопасти, об/мин | 26 | 25 | 24 |
| Общая мощность, кВт | 4.2 | 4.6 | 5 |
| Парметры электросети | 380 В, 50 Гц, 3 фазы | 380 В, 50 Гц, 3 фазы | 380 В, 50 Гц, 3 фазы |






