Проходная пескоструйная камера с конвейером

Проходная пескоструйная камера представляет собой автоматизированный комплекс для непрерывной обработки плоских, профильных и других деталей в условиях серийного и массового производства. Ключевой особенностью является конвейерная лента, которая транспортирует заготовки через зону обработки, где на них воздействуют несколько автоматических пескоструйных головок. Это решение исключает ручной труд и обеспечивает максимальную производительность.
Принцип работы:
Алгоритм работы полностью автоматизирован и управляется контроллером на базе ПЛК. Оператор или робот-манипулятор размещает детали на входной части конвейерной ленты. Лента с регулируемой скоростью перемещает детали внутрь камеры. Внутри камеры детали проходят через зону действия нескольких пескоструйных головок, закрепленных на качающихся манипуляторах. Угол и частота колебаний программируются под конкретную геометрию детали. Отработанный абразив собирается системой шнековых транспортеров и пневмоподъемником подается в циклонный сепаратор, где очищается от пыли и возвращается в бункер для повторного использования. Отработанные детали выходят из камеры на выходном конце конвейера.
Конструктивные и функциональные преимущества:
- Управление на базе ПЛК и ЧМИ (человеко-машинный интерфейс) позволяет хранить программы для разных деталей, обеспечивая стабильное и воспроизводимое качество;
- Непрерывный конвейерный принцип работы и многозонная обработка пескоструйными головками обеспечивают максимальную производительность в условиях поточного производства;
- Комбинированная система рекуперации (шнек + пневмоподъемник) и мощный циклонный сепаратор с импульсной продувкой фильтров минимизируют расход абразива и поддерживают высокое качество обработки;
- Скорость конвейера, угол наклона и частота колебаний головок настраиваются, что позволяет гибко адаптировать линию под широкий спектр изделий;
- Износостойкие керамические сопла обеспечивают длительный срок службы и бесперебойную работу в интенсивном режиме.
Опциональные модификации:
- Интеграция в автоматизированную производственную линию с роботами-загрузчиками;
- Система видеонаблюдения за процессом внутри камеры;
- Расширенная система аспирации с несколькими ступенями очистки.
Применение: Обработка листового металла, профилей, корпусов бытовой техники, компьютерных комплектующих, кухонной утвари, стекла и камня заданного формата. Идеально для металлообрабатывающих, автомобильных и мебельных производств.
Рекомендуемые абразивы: Выбор зависит от материала заготовки и требуемого эффекта: от электрокорунда для стали до стеклянных шариков для алюминия и пластиковых гранул для деликатных поверхностей.
| Параметр | STL-QKX325125 | STL-QKX3214 | STL-QKX5020 |
| Размер оборудования, мм | 3250x1250x3250 | 3200x1400x2400 | 5000x2000x3850 |
| Размер портала, мм | 400х300 | 800х300 | 1200х500 |
| Количество пескоструйных головок, шт. | 8 | 12 | 16 |
| Грузоподъемность, кг | 100 | 300 | 650 |
| Общая мощность, кВт | 7 | 10 | 15 |
| Давление воздуха, бар | 5~8 | ||






