Пневмомолот для отделения прибылей

Пневмомолот (или пневматический отбойный молоток для литья) – это специализированное оборудование, предназначенное для механизированного отделения литниково-питающих систем (ЛПС), прибылей и других элементов от стальных и чугунных отливок, полученных различными методами литья. Используя энергию сжатого воздуха для нанесения мощных ударов, пневмомолот обеспечивает быстрое и эффективное отделение литников, значительно снижая трудоемкость операций обрубки и повышая общую производительность литейного участка. Данное оборудование является незаменимым элементом технологической цепочки в серийном и крупносерийном производстве отливок, требующих высокой скорости и качества отделения ЛПС.

Ключевые преимущества:

• Значительное снижение трудозатрат: Заменяет ручной труд, требующий больших физических усилий, что приводит к сокращению времени на обрубку и снижению себестоимости продукции.
• Повышение производительности участка обрубки: Механизированный процесс позволяет обрабатывать большее количество отливок за единицу времени.
• Безопасность оператора: Снижает риск травм, связанных с ручной обрубкой, и обеспечивает более безопасные условия труда.
• Увеличение эффективности производства: Сокращение времени обрубки высвобождает ресурсы для других производственных операций.

Принцип работы: Под действием сжатого воздуха боек пневмомолота совершает возвратно-поступательные движения, нанося удары по литнику в заранее определенной точке. Удары приводят к разрушению металла в месте соединения литника и отливки, обеспечивая их отделение. Сила удара калибруется посредством регулировки давления подачи сжатого воздуха, так оператор, увидев необходимую величину давления на манометре пневмомолота, может в любой момент инициировать удар.

Варианты управления:

• Ручное управление: Оператор контролирует запуск и остановку пневмомолота, а также положение бойка относительно отливки.
• Дистанционное управление (опционально): Позволяет оператору управлять работой пневмомолота на расстоянии, обеспечивая повышенную безопасность.

Возможные опции:

• Различные насадки для бойка: Предлагаются насадки различной формы и размера для обработки литников различной конфигурации.
• Система виброизоляции: Снижает уровень вибрации, передаваемой на рабочее место оператора, повышая комфорт и безопасность работы.
• Система шумоподавления: Снижает уровень шума, создаваемого пневмомолотом, улучшая условия труда в литейном цехе.

Требования к безопасности и условиям эксплуатации:

• В рабочей зоне пневмомолота необходимо установить защитные ограждения для предотвращения разлета осколков металла.
• Рекомендуется облицовывать стены рабочей зоны амортизирующими материалами (деревом, резиной) для поглощения энергии разлетающихся осколков.
• Пол рабочей зоны должен иметь песчаную подушку для предотвращения отскока обломков.
• Оператор должен использовать средства индивидуальной защиты (защитные очки, наушники, рукавицы).

Области применения:

• Производство крупногабаритных отливок из чугуна и стали:
• Автомобильная промышленность: Производство деталей двигателей, трансмиссий и других компонентов.
• Железнодорожное машиностроение: Производство деталей вагонов, локомотивов и другого подвижного состава.
• Судостроение: Производство деталей корпусов судов, двигателей и других судовых механизмов.
• Производство строительной техники: Изготовление деталей экскаваторов, бульдозеров и других строительных машин.